Smältans brott resulterar i sveda
När smältan sprutas in i kaviteten med en stor volym under hög hastighet och högt tryck är det lätt att åstadkomma smältbrott.Vid denna tidpunkt ser smältytan ut som tvärgående sprickor, och sprickområdet blandas grovt i plastdelarnas yta för att bilda pastafläckar.Speciellt när en liten mängd smält material direkt injiceras i hålrummet, vilket lätt kan bli för stort, blir smältbrottet allvarligare och pastafläcken större.
Kärnan i smältbrottet beror på det elastiska beteendet hos polymersmältmaterial, när vätskeflödet i cylindern, nära vätskecylindern av väggfriktionen, är spänningen större, flödet av det smälta materialets hastighet är liten, när det smälta materialet från munstyckets utlopp, spänningen i väggeffekten av den försvunnit, och den centrala cylindern för vätskeflödeshastigheten är extremt hög, jämförs.I det smälta materialet är centrum för transport och acceleration av smält material. Eftersom flödet av smält material är relativt kontinuerligt kommer flödeshastigheten för det inre och yttre smälta materialet att omordnas till medelhastigheten.
I denna process kommer det smälta materialet att genomgå en kraftig spänningsförändring kommer att ge spänning, eftersom insprutningshastigheten är mycket snabb, spänningen är särskilt stor, mycket större än töjningskapaciteten hos det smälta materialet, vilket resulterar i smältbrott.
Om smält material i flödeskanalen vid plötslig formförändring, såsom diameterkrympning, expanderande och död vinkel, etc., smält material stannar i hörnet och cirkulerar, skiljer det sig från den normala smältkraften, skjuvdeformation är större, när det blandas i det normala flödet av material ut, på grund av den inkonsekventa deformationsåtervinningen, kan inte stängas, om skillnaden är mycket stor, uppstod brottet brott, Det tar också formen av smältbrott.
Felaktig kontroll av formningsförhållandena leder till sveda
Detta är också en viktig orsak till brännhet och limning på ytan av plastdelar, speciellt storleken på injektionshastigheten har stor inverkan på den.När flödesmaterialet långsamt sprutas in i kaviteten är flödestillståndet för det smälta materialet laminärt flöde.När insprutningshastigheten stiger till ett visst värde blir flödestillståndet gradvis turbulent.
I allmänhet är ytan på plastdelarna som bildas av laminärt flöde relativt ljus och slät, och plastdelarna som bildas under turbulenta förhållanden är inte bara benägna att klistra fläckar på ytan, utan också lätta att producera porer inuti plastdelarna.
Därför bör insprutningshastigheten inte vara för hög, flödesmaterialet bör kontrolleras i laminärt flödestillstånd av formfyllning.
Om temperaturen på smält material är för hög är det lätt att orsaka nedbrytning av smält material och koksning, vilket resulterar i pastafläckar på ytan av plastdelar.
Generell formsprutningsmaskins skruvrotation bör vara mindre än 90r/min, mottrycket är mindre än 2MPa, vilket kan undvika överdriven friktionsvärme som produceras av cylindern.
Om gjutningsprocessen på grund av skruven tillbaka när rotationstiden är för lång och överdriven friktionsvärme, kan skruvhastigheten ökas ordentligt, förlänga gjutningscykeln, minska skruvens mottryck, förbättra cylindermatningstemperaturen och användningen av dålig smörjning av råvaror och andra metoder att övervinna.
Under insprutningsprocessen kommer för mycket tillbakaflöde av smält material längs skruvspåret och hartsretention vid stoppringen att leda till polymernedbrytning av smält material.I detta avseende bör hartset med högre viskositet väljas, injektionstrycket bör reduceras på lämpligt sätt och formsprutningsmaskinen med större diameter bör bytas ut.Formsprutningsmaskin som vanligtvis används för att stoppa ringen är lätt att orsaka retention, så att nedbrytningen av missfärgning, när missfärgningen av smält material injiceras i håligheten, det vill säga bildandet av brunt eller svart fokus.I detta avseende bör det munstyckscentrerade skruvsystemet rengöras regelbundet.
Bränning orsakad av mögelfel
Om formens utloppshål blockeras av släppmedlet och det stelnade materialet faller ut ur råmaterialet, är formens utloppshål inte tillräckligt inställt eller platsen är inte korrekt och fyllningshastigheten är för hög, luften i formen för sent att släppas ut är adiabatisk och komprimerad för att producera högtemperaturgas, och hartset kommer att sönderdelas och kokas.I detta avseende bör blockeringsmaterialet avlägsnas, klämkraften bör minskas och formens dåliga utsläpp bör förbättras.
Det är också mycket viktigt att bestämma formen och positionen på formporten.Det smälta materialets flödestillstånd och munstyckets avgasprestanda bör beaktas fullt ut i konstruktionen.Dessutom bör mängden släppmedel inte vara för mycket, och ytan på kaviteten bör bibehålla en hög finish.
Posttid: 19-10-21