Vad är PEEK?
Polyeter eter keton(PEEK) är ett termoplastiskt aromatiskt polymermaterial. Det är en sorts speciell teknisk plast med utmärkt prestanda, speciellt som visar superstark värmebeständighet, friktionsmotstånd och dimensionsstabilitet. Det används ofta inom flyg, militär, bil, medicin och andra områden.
Grundläggande PEEK-prestanda
PEEK har hög mekanisk hållfasthet, hög temperaturbeständighet, slagtålighet, flamskyddsmedel, syra- och alkalibeständighet, hydrolysbeständighet, nötningsbeständighet, utmattningsbeständighet, strålningsbeständighet och goda elektriska egenskaper.
Det är den högsta graden av värmebeständighet i speciella tekniska plaster.
Långvarig servicetemperatur kan vara från -100 ℃ till 260 ℃.
PEEK plastråvaror har överlägsna dimensionsstabilitetsegenskaper. Miljön med stora temperatur- och luftfuktighetsförändringar har liten inverkan på storleken på PEEK-delar, och PEEK-formsprutningskrympningshastigheten är liten, vilket gör dimensionsnoggrannheten för PEEK-delar mycket högre än den för allmänna plaster, som kan uppfylla kraven för hög dimensionsnoggrannhet under arbetsförhållanden.
PEEK har framträdande värmebeständiga hydrolysegenskaper.
I miljön med hög temperatur och hög luftfuktighet är vattenabsorptionen mycket låg, liknar nylon och andra plaster på grund av vattenabsorption och storleken på uppenbara förändringar.
PEEK har utmärkt seghet och utmattningsbeständighet, jämförbar med legeringar, och kan användas under lång tid i krävande arbetsmiljöer. För att ersätta stål, aluminium, koppar, titan, ptFE och andra högpresterande material, förbättra maskinens prestanda samtidigt kraftigt minska kostnaderna.
PEEK har bra säkerhet. UL-testresultaten av materialet visar att PEEKs flamskyddsindex är Grade V-0, vilket är den optimala graden av flamskydd. PEEK:s brännbarhet (dvs. mängden rök som produceras vid kontinuerlig förbränning) är den lägsta av någon plast.
PEEKs gasoförmåga (koncentrationen av gas som produceras när den sönderdelas vid hög temperatur) är också låg.
PEEKs historia
PEEK är materialet i toppen av plastpyramiden, och få företag i världen har bemästrat polymerisationsprocessen.
PEEK utvecklades av ICI på 1970-talet. På grund av dess enastående mekaniska egenskaper och bearbetningsegenskaper blev den en av de mest framstående specialteknikplasterna.
Kinas PEEK-teknik startade på 1980-talet. Efter år av hård forskning utvecklade Jilin University PEEK-hartssyntesprocessen med oberoende immateriella rättigheter. Produktens prestanda har inte bara nått den utländska PEEK-nivån, utan även råvarorna och utrustningen är alla baserade i Kina, vilket effektivt minskar produktionskostnaden.
För närvarande är Kinas PEEK-industri relativt mogen, med samma kvalitet och produktion som utländska tillverkare, och priset är mycket lägre än den internationella marknaden. Det som behöver förbättras är PEEKs variationsrikedom.
Victrex var ett dotterbolag till Storbritanniens ICI tills det avknoppades.
Det blev världens första PEEK-tillverkare.
Tillämpningen av PEEK
1. Flyg- och rymdtillämpningar: ersättning av aluminium och andra metaller för flygplansdelar, för raketbatterier, bultar, muttrar och komponenter för raketmotorer.
2. Användning inom elektroniskt område: isoleringsfilm, kontakt, kretskort, högtemperaturkontakt, integrerad krets, kabelspolskelett, isoleringsbeläggning, etc.
3. Tillämpningar i fordonsmaskiner: billager, packningar, tätningar, kopplingar, bromsar och luftkonditioneringssystem. Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus och andra har börjat använda materialet i stora mängder.
4. Tillämpningar inom det medicinska området: konstgjorda ben, protesimplantatbas, medicinsk utrustning som behöver användas upprepade gånger.
Posttid: 21-07-09