Saker som behöver uppmärksammas av PPSU i processen med formsprutning

PPSU, det vetenskapliga namnet på polyfenylensulfonharts, är en amorf termoplast med hög transparens och hydrolytisk stabilitet, och produkterna tål upprepad ångdesinfektion.

PPSU är vanligare än polysulfon (PSU), polyetersulfon (PES) och polyeterimid (PEI).

Tillämpningen av PPSU

1. Hushållsapparater och matbehållare: kan användas för att tillverka mikrovågsugnsutrustning, kaffevärmare, luftfuktare, hårtorkar, matbehållare, nappflaskor, etc.

2. Digitala produkter: istället för koppar, zink, aluminium och andra metallmaterial, tillverkning av klockfodral, inredningsmaterial och kopiatorer, kameradelar och andra precisionskonstruktionsdelar.

3. Mekanisk industri: använder främst glasfiberförstärkta specifikationer, produkterna har egenskaperna krypmotstånd, hårdhet, dimensionsstabilitet, etc., lämpliga för tillverkning av lagerkonsoler och mekaniska delar skal och så vidare.

4. Medicinskt och hälsoområde: mycket lämplig för dentala och kirurgiska instrument, desinfektionslådor (plattor) och en mängd olika icke-mänskliga implanterbara medicinska instrument.

PPSU utseende

Naturliga gulaktiga halvtransparenta partiklar eller ogenomskinliga partiklar.

Fysiska prestandakrav för PPSU

Flera punkter bör uppmärksammas vid design av PPSU-produkter och formar

1. Fluiditeten hos PSU-smältan är dålig och förhållandet mellan smältflödeslängd och väggtjocklek är endast cirka 80. Därför bör väggtjockleken för PSU-produkter inte vara mindre än 1,5 mm, och de flesta av dem är över 2 mm.

PSU-produkter är känsliga för skåror, så bågövergång bör användas i rät eller spetsig vinkel. Formkrympningen av PSU är relativt stabil, vilket är 0,4%-0,8%, och smältflödesriktningen är i princip densamma som den i vertikal riktning. Avformningsvinkeln bör vara 50:1. För att få ljusa och rena produkter krävs att formhålighetens ytråhet är mer än Ra0,4. För att underlätta smältflödet måste formens inlopp vara kort och tjock, dess diameter är minst 1/2 av produktens tjocklek och har en lutning på 3 °~ 5 °. Tvärsnittet av shuntkanalen bör vara bågformad eller trapetsformad för att undvika förekomsten av böjar.

2. Portens form kan bestämmas av produkten. Men storleken ska vara så stor som möjligt, den raka delen av grinden ska vara så kort som möjligt och dess längd kan styras mellan 0,5 ~ 1,0 mm. Inmatningsöppningens läge bör ställas in på den tjocka väggen.

3. Sätt tillräckligt många kalla hål i änden av inloppet. Eftersom PSU-produkter, särskilt tunnväggiga produkter, behöver högre insprutningstryck och snabbare insprutningshastighet, bör bra utblåsningshål eller spår sättas upp för att släppa ut luften i formen i tid. Djupet på dessa ventiler eller spår bör kontrolleras under 0,08 mm.

4. Inställningen av formtemperaturen bör vara fördelaktig för att förbättra fluiditeten hos PSU-smältan under filmfyllning. Formens temperatur kan vara så hög som 140 ℃ (minst 120 ℃).