Polyeterimid, kallad PEI på engelska, Polyetherimid, med bärnstensfärgat utseende, är en slags amorf termoplastisk specialplast som introducerar flexibel eterbindning (- Rmae Omi R -) i styva polyimid långkedjiga molekyler.
Strukturen för PEI
Som en slags termoplastisk polyimid kan PEI avsevärt förbättra den dåliga termoplasticiteten och svåra bearbetningen av polyimid genom att införa eterbindning (-Rmurmurr R -) i polymerens huvudkedja samtidigt som polyimidens ringstruktur bibehålls.
Egenskaper för PEI
Fördelar:
Hög draghållfasthet, över 110 MPa.
Hög böjhållfasthet, över 150 MPa.
Utmärkt termomekanisk bärighet, termisk deformationstemperatur högre än eller lika med 200 ℃.
Bra krypmotstånd och utmattningsmotstånd.
Utmärkt flamskydd och låg rökutveckling.
Utmärkta dielektriska och isoleringsegenskaper.
Utmärkt dimensionsstabilitet, låg värmeutvidgningskoefficient.
Hög värmebeständighet, kan användas vid 170 ℃ under lång tid.
Det kan passera genom mikrovågor.
Nackdelar:
Innehåller BPA (bisfenol A), vilket begränsar dess användning i spädbarnsrelaterade produkter.
Känslighet för hackslag.
Alkalimotstånd är allmänt, speciellt under uppvärmningsförhållanden.
TITT
PEEK vetenskapliga namn polyeter eter keton är en sorts polymer som innehåller en ketonbindning och två eterbindningar i huvudkedjestrukturen.Det är ett speciellt polymermaterial.PEEK har ett beiget utseende, god bearbetningsbarhet, glid- och slitstyrka, bra krypbeständighet, mycket god kemikaliebeständighet, god beständighet mot hydrolys och överhettad ånga, hög temperaturstrålning, hög termisk deformationstemperatur och god inre flamskydd.
PEEK användes först inom flyg- och rymdområdet för att ersätta aluminium, titan och andra metallmaterial för att tillverka inre och yttre delar av flygplan.Eftersom PEEK har utmärkta heltäckande egenskaper kan det ersätta traditionella material som metaller och keramik inom många specialområden.Dess höga temperaturbeständighet, självsmörjning, slitstyrka och utmattningsbeständighet gör den till en av de mest populära högpresterande tekniska plasterna.
Som ett termoplastiskt polymermaterial är egenskaperna hos PEI liknande dem hos PEEK, eller till och med ersättningen för PEEK.Låt oss ta en titt på skillnaden mellan de två.
| PEI | TITT | |
| Densitet (g/cm3) | 1,28 | 1,31 |
| Draghållfasthet (MPa) | 127 | 116 |
| Flexural Strength (Mpa) | 164 | 175 |
| Kulintryckningshårdhet (MPa) | 225 | 253 |
| GTT (Glas-övergångstemperatur) (℃) | 216 | 150 |
| HDT (℃) | 220 | 340 |
| Långvarig arbetstemperatur (℃) | 170 | 260 |
| Ytspecifikt motstånd (Ω) | 10 14 | 10 15 |
| UL94 Flamskyddsmedel | V0 | V0 |
| Vatten absorption (%) | 0,1 | 0,03 |
Jämfört med PEEK är den omfattande prestandan hos PEI mer iögonfallande, och dess största fördel ligger i kostnaden, vilket också är huvudorsaken till att vissa flygplansdesignmaterial väljs av PEI-kompositmaterial.Den totala kostnaden för dess delar är lägre än för metall, värmehärdande kompositer och PEEK-kompositer.Det bör noteras att även om kostnadsprestandan för PEI är relativt hög, är dess temperaturbeständighet inte för hög.
I klorerade lösningsmedel uppstår lätt spänningssprickor och motståndet mot organiska lösningsmedel är inte lika bra som för halvkristallin polymer PEEK.Vid bearbetning, även om PEI har bearbetbarheten hos traditionella termoplastiska tekniska plaster, behöver den högre smälttemperatur.
Posttid: 03-03-23