PPO
Prestanda för PPO
Polyfenyleter är poly2, 6-dimetyl-1, 4-fenyleter, även känd som polyfenyloxi, polyfenylenoxiol (PPO), modifierad polyfenyleter är modifierad av polystyren eller andra polymerer (MPPO).
PPO är en typ av teknisk plast med utmärkt omfattande prestanda, högre hårdhet än PA, POM, PC, hög mekanisk hållfasthet, bra styvhet, bra värmebeständighet (termisk deformationstemperatur på 126 ℃), hög dimensionell stabilitet (krymphastighet på 0,6%) , låg vattenabsorptionshastighet (mindre än 0,1%).Nackdelen är att UV:n är instabil, priset är högt och mängden liten.PPO är giftfritt, transparent, relativt liten densitet, med utmärkt mekanisk styrka, spänningsavslappningsbeständighet, krypbeständighet, värmebeständighet, vattenbeständighet, vattenångbeständighet.
Inom ett brett temperaturområde, frekvensvariationsområde med god elektrisk prestanda, ingen hydrolys, bildande av krympningshastigheten är liten, brandfarlig med självantändning, motståndskraft mot oorganisk syra, alkali, aromatisk kolvätebeständighet, halogenerat kolväte, olja och andra dåliga prestanda, lätt svällning eller spänningssprickor, den största nackdelen är dålig smältlikviditet, bearbetnings- och formningssvårigheter, det mesta av den praktiska tillämpningen för MPPO (PPO-blandning eller -legering).
Processegenskaper hos PPO
PPO har hög smältviskositet, dålig likviditet och höga bearbetningsförhållanden.Före bearbetning är det nödvändigt att torka i 1-2 timmar vid temperaturen 100-120 ℃, formningstemperaturen är 270-320 ℃, formtemperaturkontroll är lämplig vid 75-95 ℃ och formningsbearbetning under villkoret "hög" temperatur, högt tryck och hög hastighet”.I tillverkningsprocessen av denna plastöl är jetflödesmönster (ormmönster) lätt att producera framför munstycket, och munstyckets flödeskanal är bättre.
Minsta tjocklek sträcker sig från 0,060 till 0,125 tum för standardformade delar och 0,125 till 0,250 tum för strukturella skumdelar.Brandfarligheten sträcker sig från UL94 HB till VO.
Typiskt användningsområde
PPO och MPPO används huvudsakligen i elektroniska apparater, bilar, hushållsapparater, kontorsutrustning och industrimaskiner, etc., med MPPO värmebeständighet, slaghållfasthet, dimensionsstabilitet, nötningsbeständighet, flagningsbeständighet;
PC
Prestanda för PC
PC är en slags formlös, luktfri, giftfri, mycket transparent färglös eller svagt gul termoplastisk teknisk plast, med utmärkta fysiska och mekaniska egenskaper, särskilt utmärkt slaghållfasthet, hög draghållfasthet, böjhållfasthet, kompressionshållfasthet;Bra seghet, bra värme- och väderbeständighet, enkel färgning, låg vattenabsorption.
Den termiska deformationstemperaturen för PC är 135-143 ℃, krypningen är liten och storleken är stabil.Den har bra värme- och lågtemperaturbeständighet, stabila mekaniska egenskaper, dimensionsstabilitet, elektriska egenskaper och flamskyddsmedel i ett brett temperaturområde.Den kan användas under lång tid vid -60 ~ 120 ℃.
Stabil mot ljus, men inte resistent mot UV-ljus, bra väderbeständighet;Oljebeständighet, syrabeständighet, alkalibeständighet, oxidationssyra och amin, keton, löslig i klorerade kolväten och aromatiska lösningsmedel, hämmar bakterieegenskaper, flamskyddsegenskaper och föroreningsbeständighet, långvarig i vatten lätt att orsaka hydrolys och sprickbildning, nackdelen är på grund av dålig utmattningshållfasthet, lätt att producera spänningssprickor, dålig lösningsmedelsbeständighet, dålig flytbarhet, dålig slitstyrka.PC-formsprutning, extrudering, gjutning, formblåsning, tryckning, limning, beläggning och bearbetning, den viktigaste bearbetningsmetoden är formsprutning.
Processegenskaper för PC
PC-material är mer känsligt för temperatur, dess smältviskositet med ökningen av temperaturen och avsevärt minskat, snabbare flöde, inte känsligt för tryck, för att förbättra dess likviditet, att använda metoden för uppvärmning.PC-material före bearbetning för att vara helt torrt (120 ℃, 3~4 timmar), fukt bör kontrolleras inom 0,02%, spårvattenbearbetning vid hög temperatur kommer att göra att produkter producerar grumlig färg, silver och bubblor, PC vid rumstemperatur har en betydande kapacitet för att tvinga fram hög elastisk deformation.Hög slagseghet, så det kan vara kallpressning, kalldragning, kallvalspressning och annan kallformningsprocess.PC-material bör formas under förhållanden med hög materialtemperatur, hög formtemperatur och högt tryck och låg hastighet.För mindre inlopp bör låghastighetsinsprutning användas.För andra typer av inlopp bör höghastighetsinsprutning användas.
Formtemperaturkontroll i 80-110 ℃ är bättre, formningstemperatur i 280-320 ℃ är lämpligt.
Typiskt användningsområde
PC:s tre applikationsområden är glasmonteringsindustri, bilindustri och elektronik, elektrisk industri, följt av industriella maskindelar, optisk skiva, civila kläder, dator- och annan kontorsutrustning, medicinsk och hälsovård, film, fritids- och skyddsutrustning
PBT
Prestanda av PBT
PBT är ett av de tuffaste tekniska termoplastmaterialen, det är ett halvkristallint material, har mycket god kemisk stabilitet, mekanisk hållfasthet, elektriska isoleringsegenskaper och termisk stabilitet.Dessa material har god stabilitet i ett brett spektrum av miljöförhållanden och PBT-fuktabsorptionsegenskaperna är mycket svaga.
Smältpunkt (225% ℃) och hög temperatur deformationstemperatur är lägre än PET-material.Vekas mjukningstemperatur är cirka 170 ℃.Glasövergångstemperaturen är mellan 22℃ och 43℃.
På grund av den höga kristallisationshastigheten för PBT är dess viskositet mycket låg, och cykeltiden för bearbetning av plastdelar är i allmänhet låg.
Processegenskaper hos PBT
Torkning: Detta material hydrolyserar lätt vid höga temperaturer, så det är viktigt att torka det innan bearbetning.Det rekommenderade torkförhållandet i luften är 120C, 6-8 timmar, eller 150℃, 2-4 timmar.Luftfuktigheten måste vara mindre än 0,03 %.Om du använder en hygroskopisk torktumlare är det rekommenderade torkförhållandet 150 ° C i 2,5 timmar.Bearbetningstemperaturen är 225 ~ 275 ℃, och den rekommenderade temperaturen är 250 ℃.För det oförbättrade materialet är formtemperaturen 40 ~ 60 ℃.
Formens kylhålighet bör vara väl utformad för att minska böjningen av plastdelarna.Värme måste förloras snabbt och jämnt.Det rekommenderas att diametern på formens kylhålighet är 12 mm.Insprutningstrycket är måttligt (upp till max 1500bar), och injektionshastigheten bör vara så snabb som möjligt (eftersom PBT stelnar snabbt).
Löpare och grind: Cirkulär löpare rekommenderas för att öka trycköverföringen.
Typiskt användningsområde
Hushållsapparater (blad för livsmedelsförädling, dammsugarkomponenter, elektriska fläktar, hårtorkhus, kafferedskap, etc.), elektriska komponenter (strömbrytare, elhus, säkringsdosor, tangentbordsknappar, etc.), bilindustrin (radiatorgaller, karosspaneler, hjulkåpor, dörr- och fönsterkomponenter m.m.
Posttid: 18-11-22