På grund av mjukgöringen av elektronik, motordelar och bildelar ställs högre krav på nylonprestanda och hög temperaturbeständighet. Detta öppnade upptakten till forskning och utveckling och tillämpning av högtemperaturnylon.
Högflödesglasfiberarmerad högtemperatur nylon PPA är en av de nya sorter som har rönt stor uppmärksamhet, och det är också ett av de snabbast växande och mest kostnadseffektiva nya materialen. Det glasfiberförstärkta högtemperatur nylonkompositmaterialet baserat på högtemperaturnylon PPA är lätt att tillverka högprecision, högtemperaturbeständiga och höghållfasta produkter. Speciellt för kringutrustning för bilmotorer, som måste klara av allt strängare åldringskrav, har högtemperaturnylon gradvis blivit det bästa valet för kringutrustning för bilmotorer. Vad ärunikom högtemperatur nylon?
1, Utmärkt mekanisk styrka
Jämfört med traditionell alifatisk nylon (PA6/PA66) har högtemperaturnylon uppenbara fördelar, som främst återspeglas i produktens grundläggande mekaniska egenskaper och dess värmebeständighet. Jämfört med grundläggande mekanisk styrka har högtemperaturnylon samma glasfiberinnehåll på premissen. Den är 20 % högre än traditionell alifatisk nylon, vilket kan ge mer lätta lösningar för bilar.
Termostathus för fordon tillverkat av högtemperaturnylon.
2, Ultrahög värmeåldringsprestanda
Under förutsättningen att den termiska deformationstemperaturen är 1,82 MPa, kan högtemperatur nylon 30% glasfiberförstärkt nå 280 °C, medan den traditionella alifatiska PA66 30% GF är cirka 255 °C. När produktkraven ökar till 200 °C är det svårt för traditionella alifatiska nylon att uppfylla produktkraven, speciellt motorns perifera produkter har varit i hög temperatur och hög temperatur under lång tid. I en våt miljö, och den måste motstå korrosion av mekaniska oljor.
3, Utmärkt dimensionsstabilitet
Vattenabsorptionshastigheten för alifatisk nylon är relativt hög, och den mättade vattenabsorptionshastigheten kan nå 5%, vilket resulterar i mycket låg dimensionsstabilitet hos produkten, vilket är mycket olämpligt för vissa högprecisionsprodukter. Andelen amidgrupper i högtemperaturnylon minskar, vattenabsorptionshastigheten är också hälften av den för vanlig alifatisk nylon, och dimensionsstabiliteten är bättre.
4, Utmärkt kemisk beständighet
Eftersom perifera produkter från bilmotorer ofta är i kontakt med kemiska ämnen, ställs högre krav på materialens kemiska motståndskraft, särskilt korrosiviteten hos bensin, kylmedel och andra kemikalier har uppenbar korrosiv effekt på alifatisk polyamid, medan hög temperatur. strukturen av nylon kompenserar för denna brist, så utseendet på högtemperaturnylon har höjt användningsmiljön för motorn till en ny nivå.
Cylinderkåpor för fordon av högtemperaturnylon.
Tillämpningar för fordonsindustrin
Eftersom PPA kan ge en värmeförvrängningstemperatur på över 270°C är det en idealisk teknisk plast för värmebeständiga delar inom fordons-, mekanik- och elektronik/elektrisk industri. Samtidigt är PPA också idealiskt för delar som måste bibehålla strukturell integritet vid kortvariga höga temperaturer.
Motorhuv tillverkad av högtemperaturnylon
Samtidigt har plasticeringen av metalldelar som bränslesystem, avgassystem och kylsystem nära motorn ersatts av härdplaster för återvinning och kraven på material är strängare. Värmebeständigheten, hållbarheten och den kemiska beständigheten hos de tidigare allmänna tekniska plasterna kan inte längre uppfylla kraven.
Dessutom bibehåller högtemperaturnylonserien de välkända fördelarna med plast, nämligen enkel bearbetning, trimning, enkel fri design av komplexa funktionellt integrerade delar och minskad vikt och buller- och korrosionsbeständighet.
Eftersom högtemperaturnylon tål hög hållfasthet, hög temperatur och andra tuffa miljöer är den mycket lämplig för t.exmotorområden (såsom motorkåpor, strömbrytare och kontakter) och transmissionssystem (såsom lagerhållare), luftsystem (såsom avgaskontrollsystem) och luftintagsanordningar.
Hur som helst kan de utmärkta egenskaperna hos högtemperaturnylon medföra många fördelar för användarna, och när man konverterar från PA6, PA66 eller PET/PBT-material till PPA finns det i princip inget behov av att modifiera formar etc., så det är lämpligt för olika applikationer kräver hög temperaturbeständighet. Det finns breda utsikter.
Posttid: 18-08-22