Under de senaste åren har tillämpningen av speciell teknikplast gradvis utvidgats från de tidigare militära och flyg- och rymdfält till fler och fler civila fält, såsom bilar, tillverkning av utrustning och avancerade konsumentvaror. Bland dem är polyfenylensulfid (PPS) och polyetheretherketon (PEEK) två typer av speciell teknikplast med relativt snabb utveckling och brett appliceringsområde.
PEEK är överlägsen PPS när det gäller styrka, seghet och maximal arbetstemperatur. När det gäller hög temperaturmotstånd är Peeks temperaturmotstånd cirka 50 ° C högre än för PPS. Å andra sidan gör den relativt uppenbara kostnadsfördelen och bättre bearbetningsprestanda för PPS den mer allmänt använd.
PPS har följande prestationsfördelar:
(1) Intrinsisk flamskyddsmedel
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Ultrahög likviditet
Inom applikationsfältet för anteckningsbokskåpan är denna fördel mer uppenbar än PC. En högre tilläggsbelopp kommer inte bara på allvar att påverka materialets flytande och orsaka bearbetningssvårigheter, utan också orsaka problem som flytande ytfibrer, allvarliga krigssida och dåliga mekaniska egenskaper. För semi-kristallina PP: er tillåter dess mycket höga flytande glasfiberfyllningen lätt att överstiga 50 %. Samtidigt, i processen med hög temperatursmältblandning och extrudering, kan den lägre viskositeten hos PP: er jämfört med PC göra att glasfibrer genomgår lägre skjuvnivåer och extrudering, vilket resulterar i en längre retentionslängd i den slutliga injektionsgjutna artikeln, som ytterligare ökar modulen.
(3) ultra-låg vattenabsorption
Denna fördel är främst för PA. När det gäller fluiditet är högfyllda PA och PP: er jämförbara; Och för mekaniska egenskaper är PA -kompositer med samma fyllningsmängd ännu mer dominerande. Resultatet är att defekthastigheten för PPS -produkter på grund av vattenabsorptionsdeformation är mycket lägre än för PA -produkter under samma förhållanden.
(4) Unik metallstruktur och högre ythårdhet
Genom kombinationen av speciella formar och rimlig formtemperatur kommer PPS -formsprutningsdelar också att avge ett ljud som liknar metall under beröring av mänskliga händer, och ytan kommer att vara lika slät som en spegel, med en metallisk lyster.
Peek har följande enastående egenskaper:
(1) Extremt hög värmebeständighet.
Det kan användas under lång tid vid 250 ° C, temperaturen kan nå 300 ° C på ett ögonblick, och det sönderdelas knappast på kort tid vid 400 ° C.
(2) Utmärkta mekaniska egenskaper och dimensionell stabilitet.
PEEK kan upprätthålla hög styrka vid hög temperatur. Böjningsstyrkan vid 200 ° C kan fortfarande nå 24 MPa, och böjningsstyrkan och tryckhållfastheten vid 250 ° C kan nå 12-13 MPa. Det är särskilt lämpligt för tillverkning av kontinuerliga produkter vid hög temperatur. arbetskomponenter. PEEK har hög styvhet, god dimensionell stabilitet och låg linjär expansionskoefficient, som är mycket nära metallaluminium. Dessutom har Peek också god krypmotstånd, tål stor stress under serviceperioden och kommer inte att orsaka betydande förlängning på grund av förlängning av tiden.
(3) Utmärkt kemisk resistens.
Peek motstår de flesta kemikalier väl, även vid höga temperaturer, med korrosionsbeständighet som liknar nickelstål. Under normala omständigheter är det enda som kan lösa upp kik koncentrerad svavelsyra.
(4) God hydrolysresistens.
Resistent mot kemisk skada med vatten eller högtrycksvattenånga. Under tillståndet med hög temperatur och högt tryck kan PEEK -komponenter arbeta kontinuerligt i vattenmiljön och fortfarande upprätthålla goda mekaniska egenskaper. Såsom kontinuerlig nedsänkning i vatten vid 100 ° C under 200 dagar förblir styrkan nästan oförändrad.
(5) God flamskyddande prestanda.
Det kan nå UL 94 V-0-klassificering, är självsläckande och avger mindre rök och giftiga gaser under flamförhållanden.
(6) Bra elektrisk prestanda.
PEEK upprätthåller elektriska egenskaper över ett brett frekvens- och temperaturområde.
(7) Stark strålningsmotstånd.
PEEK har en mycket stabil kemisk struktur, och PEEK -delar kan fungera bra under höga doser av joniserande strålning.
(8) Bra seghet.
Trötthetsmotstånd mot växlande stress är det bästa av all plast och är jämförbar med legeringar.
(9) Utmärkt friktion och slitmotstånd.
Hög slitstyrka och låg friktionskoefficient upprätthålls vid 250 ° C.
(10) Bra bearbetningsprestanda.
Enkel extrudering och formsprutning och hög formningseffektivitet.
Inläggstid: 01-09-22