När den covid-19-pandemin fortsätter och efterfrågan på chips fortsätter att öka i sektorer som sträcker sig från kommunikationsutrustning till konsumentelektronik till bilar, intensifieras den globala bristen på chips.
Chip är en viktig grundläggande del av informationsteknologibranschen, men också en nyckelindustri som påverkar hela högteknologiska området.
Att göra ett enda chip är en komplex process som involverar tusentals steg, och varje steg i processen är full av svårigheter, inklusive extrema temperaturer, exponering för mycket invasiva kemikalier och extrema renlighetskrav. Plast spelar en viktig roll i halvledartillverkningsprocessen, antistatisk plast, PP, ABS, PC, PPS, fluormaterial, PEEK och annan plast används allmänt i tillverkningsprocessen i halvledar. Idag tar vi en titt på några av applikationerna Peek har i halvledare.
Kemisk mekanisk slipning (CMP) är ett viktigt steg i halvledarprocessen, som kräver strikt processkontroll, strikt reglering av ytform och ytan av hög kvalitet. Utvecklingstrenden för miniatyrisering ställer vidare högre krav för processprestanda, så prestandakraven för CMP -fast ring blir högre och högre.
CMP -ringen används för att hålla skivan på plats under slipprocessen. Det valda materialet bör undvika repor och föroreningar på skivytan. Den är vanligtvis tillverkad av standard PPS.
PEEK har hög dimensionell stabilitet, enkel bearbetning, goda mekaniska egenskaper, kemisk motstånd och god slitmotstånd. Jämfört med PPS -ringen har CMP -fasta ringen gjord av PEEK större slitmotstånd och dubbla livslängd, vilket minskar driftstopp och förbättrar skivproduktiviteten.
Skivtillverkning är en komplex och krävande process som kräver användning av fordon för att skydda, transportera och lagra skivor, såsom främre öppna skivoröverföringslådor (FOUPS) och skivkorgar. Halvledarbärare är indelade i allmänna överföringsprocesser och syra- och basprocesser. Temperaturförändringar under uppvärmnings- och kylningsprocesser och kemiska behandlingsprocesser kan orsaka förändringar i storleken på skivbärare, vilket resulterar i chip repor eller sprickor.
PEEK kan användas för att tillverka fordon för allmänna överföringsprocesser. Den anti-statiska Peek (Peek ESD) används vanligtvis. PEEK ESD har många utmärkta egenskaper, inklusive slitbeständighet, kemisk resistens, dimensionell stabilitet, antistatisk egenskap och låg degas, vilket hjälper till att förhindra partikelföroreningar och förbättra tillförlitligheten för skivhantering, lagring och överföring. Förbättra prestandasstabiliteten för den främre öppna skivöverföringsboxen (FOUP) och blomkorg.
Holistisk maskbox
Litografiprocess som används för grafisk mask måste hållas ren, hålla fast vid ljus täckning eller repor i projiceringsavbildningskvalitetsnedbrytning, därför maskerar, oavsett om det är tillverkning, bearbetning, frakt, transport, lagringsprocess, alla måste undvika förorening av mask och mask Partikelpåverkan på grund av kollisions- och friktionsmaskrenlighet. När halvledarindustrin börjar introducera extremt ultraviolett ljus (EUV) skuggningsteknologi är kravet på att hålla EUV -masker fria från defekter högre än någonsin.
PEEK ESD -urladdning med hög hårdhet, små partiklar, hög renlighet, antistatisk, kemisk korrosionsbeständighet, slitmotstånd, hydrolysresistens, utmärkt dielektrisk styrka och utmärkt resistens mot strålningsprestanda, i processen för produktion, överföring och bearbetningsmask, kan göra att göra den Maskark lagras i låg avgasning och låg jonisk förorening av miljö.
Chiptest
PEEK har utmärkt hög temperaturmotstånd, dimensionell stabilitet, låg gasutsläpp, låg partikelutgjutning, kemisk korrosionsbeständighet och enkel bearbetning och kan användas för chiptestning, inklusive matrismatrismallar med hög temperatur, testplatser, flexibla kretskort, prefiring testtankar och kontakter.
Dessutom, med ökningen av miljömedvetenheten om energibesparing, utsläppsminskning och minskning av plastföroreningar, förespråkar halvledarindustrin grön tillverkning, särskilt chipmarknadens efterfrågan är stark, och chipproduktion behöver skivlådor och andra komponenter efterfrågan är enormt, miljön Påverkan kan inte underskattas.
Därför rensar och återvinner halvledarindustrin skivlådor för att minska slöseriet med resurser.
PEEK har minimal prestationsförlust efter upprepad uppvärmning och är 100% återvinningsbar.
Posttid: 19-10-21